本发明专利技术涉及一种连续酚醛及复合酚醛泡沫板材生产线设备。此生产线的面料放卷架完全设置在地面，使更换面料卷的操作更便利；生产线增加一套EPS复合料混料系统，可在此生产线上生产高韧性、高机械强度、低吸水的复合酚醛树脂泡沫板材；此生产线可生产带有矩形齿槽条纹的能够在混凝土浇铸过程完成保温板材安装的泡沫板材；此生产线的无纺布回收系统可将使用过的无纺布回收重复使用；此生产线可同时生产两层或多板材，使生产线的生产效率得到提高。

  连续酚醛及复合酚醛泡沫板材生产设备，可用于连续生产酚醛泡沫板材或连续生产复合酚醛泡沫板材，属于酚醛树脂泡沫加工设备

  酚醛泡沫板材是一种新型保温材料，它最突出的特点是具备优秀能力的阻燃性能、属于难燃物质(防火BI级)，遇到火焰时只产生低烟、不会熔融、无滴落物，能有效阻止火焰漫延。耐热性能好、抗高温歧变，具有质量轻、绝热性好、尺寸稳定性高等特点。酚醛泡沫板材不但可以用于传统外墙外保温系统，也可以与饰面层复合制作保温装饰一体化板，用作幕墙的防火保温隔热材料、防火门内隔热材料，以及低温或高温场合的防火保温隔热材料。目前酚醛泡沫板材的生产设备主要有两种，一种是间歇方式生产设备，一种是连续方式生产设备，间歇方式生产设备的自动化水平较低，多数用于小型生产厂。连续方式是利用连续酚醛泡沫板材生产线设备，其过程是在预混合工序将酚醛树脂、表面活性剂、发泡剂进行预混合，预混合后再与固化剂在高速混合头内快速混合，通过布料器均匀分布到进料平台的无纺布上，行进的无纺布将混合物料带入层压机，在层压机中固化成形，完成固化成形的酚醛泡沫从层压机出口行进到冷却辊架，在冷却辊架上冷却到接近常温，板材经过修边切分锯时，超宽的部分被切掉，并被切割成相等宽度的两部分，经跟踪切断锯按一定长度切断后，得到一定长度、宽度和厚度规格的酚醛泡沫板材。在连续酚醛泡沫板材生产线生产的全部过程中要使用无纺布，一层铺在混合物料下面，一层盖在混合物料上面，起到防止物料流淌和有利定形的作用。下层无纺布面料是通过设置在地面的放卷架和必要的导向辊将无纺布打开并被牵引到进料面料平台上，在承接酚醛混合料后进入层压机固化定形，覆盖在酚醛混合料上面的上层无纺布是通过一个设在高位平台上的的放卷架释放的，每当用完一卷无纺布后，需要用高架的行车才能把新的无纺布卷放置到高位放卷架上，在高位更换布卷给操作带来不便，使用高位行车也增加了生产线建设的投资，同时在架高的平台上操作也存在一定的安全风险隐患。连续酚醛泡沫板材生产线的现有配置只能生产单一的酚醛泡沫板材，不能生产复合酚醛泡沫板材，而普通酚醛泡沫板材本身除了以上所述的优点外，自身也存在质地较脆、表面受力后容易粉化、有一定的吸水性、机械强度偏低等几项弱点。因此，有必要通过与某种其它材料的复合来改善酚醛泡沫材料的这些不足之处。现有连续酚醛泡沫生产线生产的全部过程中要用无纺布作为物料与设备间的隔离层，使用过的无纺布完好无损，但在通过修边工序时帖在板材两面的无纺布同时切齐和切分，经跟踪切断锯后，得到一定长度的板材，帖在板材两面的无纺布随板材一起被切割，帖在板材上被切成小块的无纺布失去回收使用价值，在建筑施工现场被撕掉后丢弃。这些无纺布使用一次后就弃之不用，不但增加生产所带来的成本，浪费资源，也造成了一定的环境污染，但现有连续酚醛泡沫板材生产线设备上还没有对无纺布进行在线回收的手段和设备。现有连续酚醛泡沫板材生产线设备只是生产一定厚度的平板，应用到建筑外保温场合，在安装施工中一般都会采用粘结砂浆将泡沫板材粘贴在墙体上，而后在保温板材外侧加玻璃丝布，最后抹防裂砂浆的作法，如果将板面的其中一个表面做成有矩型波浪条纹的板材，在浇铸建筑外墙体时将这种保温板材预先放置在混凝土浇铸模板内，在完成混凝土浇铸的同时保温板也被帖在墙体的外侧，只有表面具有矩型波浪条纹的板材才能适合保温板材与墙体的浇铸施工，墙体保温材料的这种施工安装的步骤，使保温材料与墙体形成一体，两者的结合牢固可靠，而且节省人工。现有连续酚醛泡沫板材生产线设备只能生产平板，不能生产表面带有矩形波浪条纹的酚醛泡沫板材。现有连续酚醛泡沫板材生产线设备每次只能生产一种厚度规格的板材，不能同时生产多于两层的板材，特别是生产厚度较薄的板材时生产效率不高。

  本专利技术与现有普通连续酚醛泡沫板材生产线相比，技术上有五处变化，其一是本专利技术对原有面料放卷机构做了改动，实现了操作人员在地面更换面料卷；其二是增加了EPS(可发性聚苯乙烯)复合料混料系统，可在同一条生产线上切换生产酚醛泡沫板材或复合酚醛泡沫板材；其三是增加了无纺布回收系统，可将此生产线用过的无纺布进行回收再利用；其四是通过加装无纺布整形模板和在层压机链板上加装矩形凹槽波纹定形板等措施，可实现在连续酚醛泡沫板材生产线上生产表面带有矩形波浪条纹的板材，也可利用板材开槽设备实现表面带有矩形波浪条纹的板材的生产。其五是通过加装破切锯，可在生产线上先生产厚度大的板材再通过破切得到两层或两层以上的板材，可提高生产线的生产效率。现有连续酚醛泡沫板材生产线设备是将下层面料卷架设置在地面，将上层面料卷架设置的距地面2到3米的架高的平台上，更换上层面料卷时必需借助体积高大的行车。为了方便操作，减少生产中的不安全因素，和降低酚醛泡沫生产装置建设成本，本专利技术提供了一种方便更换面料卷的新型面料放卷架，用这种面料放卷架更换新无纺布卷或其它面料卷时不必使用专门的高架行车，只在地面使用叉车、堆高车等简单搬运工具就可完成换卷操作。这种放卷架使面料卷中心距地面高度仅为1.3米左右，两个上层面料卷和两个下层面料卷放置在同一水平，为了将上层面料引导到层压机入口上方，在放卷架上设置了高位导向辊；为了在更换下层面料卷时不影响另一个正在工作的下层面料卷，通过导向辊将下层面料架高后再引导回进料布料平台的高度，在整个面料卷的更换过程中操作人员不用离开地面。本专利技术在原有连续酚醛泡沫板材生产线上增加了复合料混合系统，在这个系统中将EPS发泡颗粒与酚醛混合料混合，并将混合后的复合混合料均匀地平铺在进料平台上行进中的无纺布或其它面料表面上，这种复合混合料经层压机固化定形后得到的复合酚醛泡沫板材克服了原有酚醛泡沫板材的脆性，使材料的韧性提高，吸水率降低，机械强度增加，而经复合工艺加入到酚醛泡沫中的EPS发泡颗粒由易燃变为难燃，并且遇到火焰时不滴落,在这种复合酚醛泡沫材料中，EPS发泡颗粒均匀地分散在酚醛泡沫当中，EPS发泡颗粒是分散相，酚醛泡沫是连续相，EPS发泡颗粒被周围的酚醛泡沫包裹，酚醛泡沫相当于粘接剂将EPS发泡颗粒牢固地粘接在一起，因而，在同样密度下，这种新型复合酚醛泡沫材料的机械强度远高于酚醛泡沫材料的机械强度。而普通酚醛泡沫要达到较高的机械强度和较低的吸水率主要是依赖增加材料的密度实现的，因而普通酚醛泡沫材料的成本比较高。复合酚醛泡沫材料成功克服了两种材料的弱点，发挥了各自的长处，互相取长补短，优势互补，使这种复合酚醛泡沫材料更适合于对防火要求比较高的公共建筑或高层建筑、交通工具、工厂设备等场合保温隔热方面应用。本专利技术通过增加必要设备增加了连续酚醛泡沫板材生产线生产表面带有矩形波浪条纹板材的功能。一种方式是在板材固化成形过程中直接得到表面带有矩形波浪条纹板材，另一种方式是通过在已固化成形后的平面板材上开槽实现。第一种方式选用了无纺布整形模板和层压机内带有同样矩形形状齿槽的压板实现，无纺布整形模板由上下两块模板组成，两块模板内侧的齿槽相互对应，无纺布依次经过模板的引导段、整形段和稳定段，在整形段内模板的齿槽从无到有并逐渐加深，模板的宽度相应变窄，达到一定的要求的矩形波浪尺寸后进入稳定段，在稳定段模板内的齿槽的深度和形状不再改变，两块模板扣合后中间的缝隙正好使无纺布在顺向和横向都能够活动顺畅，使无纺布能够随模板

  一种连续酚醛及复合酚醛泡沫板材生产线设备，其特征是此生产线包含一种可在地面更换面料卷的面料放卷架；此生产线包含一套可实现在此生产线上生产高韧性、高机械强度、低吸水的复合酚醛泡沫板材的EPS复合料混料系统；此生产线包含一种EPS发泡颗粒与酚醛混合料进行混合和完成布料的多轴螺旋混合器；此生产线包含一套用来生产表面带有矩形波浪条纹板材的无纺布整形模板和带有矩形齿槽的层压机压板；此生产线包含一套无纺布回收系统；此生产线包含一套在此生产线上生产多层板材的分层破切锯；此生产线包含一套用来生产表面带有矩形波浪条纹板材的板材开槽设备。